秸稈打（dǎ）捆機常見（jiàn）故障的維修方法！

一、不自動送帶：

1.送帶長度控製（zhì）的電位器在零位

送帶長（zhǎng）度控製電（diàn）位器在前麵板開關牌上左起第二個位置。順時針方向調整，則出帶（dài）長度長反之則短；如果（guǒ）在零位置則不出帶。

2.穿帶不正（zhèng）確。

打開右門，按照說明書標明的“穿帶過（guò）程法”或（huò）穿帶示意圖（tú），正確穿帶。

3.上下分機內有異物。

打包機器長期使用，又未能及時清潔與保養，致使（shǐ）機器內積有贓物（wù），使送帶不順暢自如，應多作清潔保養。

4.送帶（dài）滾輪間隙不正確（què）。

一對半（bàn）自動打包機送帶（dài）滾輪之間的間隙大（dà）小對正常送帶至關重要，間隙的調整參照說明書之說明。仔細調整，調至送帶滾輪間隙隻比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。

5.選用的PP帶太（tài）厚或太薄。

因PP打包帶生產廠（chǎng）家有很多，厚度也不（bú）一致，應（yīng）按要（yào）求選用；如（rú）不可能請（qǐng）按照說明書之方法，仔細調整送退帶滾輪之（zhī）間隙。

6.電磁鐵工作不正常。

電磁鐵（tiě）不（bú）工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭（tóu）是否脫落，再（zài）檢（jiǎn）查線圈是否（fǒu）燒壞。如兩者都（dōu）無異常，應（yīng）檢查電磁鐵是否位（wèi）移，或是被贓物（wù）堵住（zhù），使子彈頭（tóu）不能活動自如。

二、打包機（jī）不退帶：

1.上下分（fèn）機內有異物。

上下分機內（nèi）有異物或固定導帶片的沉頭螺釘鬆動（dòng），卡住了打包帶。取下上分機清除異物。

2.橫杆635軸承破裂。

橫杆平衡位置調整不當，容易造成橫杆造成破裂。應說明書正確調整（zhěng）到位。

3.退帶間隙不（bú）當。

由於退帶滾輪具有拉緊帶子的作用，在（zài）調整進退帶滾輪間隙時（shí），應以退帶滾輪為主，調至退帶滾輪間隙（xì）比帶子厚度多出0.05到0.1mm。

秸稈其實是一種可再生資源，所以對其進行正確（què）的處理方式，也是對保護環境的另一（yī）種（zhǒng）方式，感謝你的閱讀，歡迎繼續關注全自動打捆（kǔn）機生產（chǎn）廠家的網站！