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從安全技術勞動保護(hù)的角度來看鍛造車間的特點

  1.鍛造生產是(shì)在金屬灼熱(rè)的狀態下進行的(如低碳鋼鍛造溫(wēn)度範圍在1250~750℃之間),由於有大量的手工勞動,稍不小心就可能發生(shēng)灼傷(shāng)。
  
  2.鍛造車間裏的加熱爐和灼熱的鋼錠、毛坯及鍛件不斷地(dì)發散出大量的輻射熱(鍛件(jiàn)在鍛壓終了時,仍(réng)然具有相當高的溫度),工(gōng)人經常受到熱輻射的侵害。
  
  3.鍛造車(chē)間的加熱爐在燃燒過程中(zhōng)產生的煙塵排入車間的空氣中(zhōng),不但影響衛生,還降低了車間內的能見度(dù)(對於燃燒固(gù)體燃料的(de)加熱爐,情況就更為嚴重),因(yīn)而也可能會引起工傷事(shì)故。
  
  4.鍛造生產所使用的設備如空氣錘、蒸汽錘、摩擦壓力機等,工作時發出的都是衝擊力(lì)。設(shè)備在承受這種衝擊載荷時,本身容易突然損壞(如鍛錘活塞杆的突然(rán)折斷),而造成嚴重(chóng)的傷害事故。
  
  壓力機(如(rú)水壓機、曲柄熱模鍛壓(yā)力機、平鍛機、精壓機)剪床等,在工(gōng)作時,衝擊性雖然較小,但設備的突然損壞等情況也時有發生,操作(zuò)者往往猝不及(jí)防,也有可(kě)能導致工傷事故。
  
  5.鍛造設備在工作(zuò)中(zhōng)的(de)作用力是很大的,如曲柄壓(yā)力(lì)機、拉伸鍛壓機和水壓機這類(lèi)鍛壓設備,它們的工作條(tiáo)件雖較平穩,但(dàn)其工作部件(jiàn)所發生的力量卻是很(hěn)大(dà)的(de),如我國已(yǐ)製造和使用了12000t的鍛造水壓機。就(jiù)是(shì)常見(jiàn)的100~150t的壓力機,所發出的(de)力量已是夠(gòu)大的了。如果模子安裝或操作時稍有不正確,大部分的作用力就不是作用在工件上,而是作用在模子、工具或設備本身的部件上了。這樣,某種安裝調整上的錯誤(wù)或工具操作的不當,就可能引起機件的損(sǔn)壞以及其他(tā)嚴(yán)重的設備或人身事故。
  
  6.鍛工的工具和輔助(zhù)工具,特別是手鍛和自由鍛的工具、夾鉗等名目繁(fán)多,這些工具都是一起放在工作地點的。在工作中,工具的更換非常頻繁,存放往往又是(shì)雜亂的,這就必然增(zēng)加對(duì)這些工具檢查的困難,當鍛造中需用某一工(gōng)具而時常又不能迅速(sù)找到時,有時會“湊合”使(shǐ)用類似的工具,為此往往會(huì)造成工(gōng)傷事故。
  
  7.由(yóu)於鍛造車間設備在運(yùn)行中發生的噪聲和震動,使工作地點嘈雜不堪入耳,影響人的聽覺和神經係統,分散了注意力,因而增(zēng)加了發生事故的可能性。

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